Животные отходы перерабатывают в нефть
В Соединенных Штатах Америки нашли способ возобновлять запасы нефти! И делается это с помощью отходов со скотобоен.
Происходит производственный процесс таким образом: из загрузочного ковша сырье поступает в трубку, где нагнетается определенное давление. Там отходы выдавливаются в огромную дробилку, которая измельчает материал до кусочков размеров с горошину. Затем будущее горючее поступает в первичный реактор. Он разбивает полученные кусочки под большом давлении. Рабочая температура очень высока. Затем давление резко понижается, и весь избыток минералов, растворенных в воде испаряется. Полученные компоненты проходят сушку и так возникает порошковидное удобрение, в котором содержание кальция весьма богато.
А оставшийся «суп», концентрированный и однородный, перемещается во второй реакторный бак. Там его нагревают до температуры в 260 градусов по Цельсию (это 500 градусов по Фаренгейту). Затем сырье начинает прессоваться, пока не выходит сорок два килограмма на (!) один квадратный сантиметр. Так в течении какого-то получаса повторяется процесс, который происходит с отмершими растениями и останками животных в глубине осадочных пород, из этих останков затем и получается нефть. Причем, как мы знаем, на это требуются не года, и даже не десятилетия.
На заводе же происходит расщепление молекул углерода и водорода (эти цепочки длинные и весьма сложные) в более короткие и простые молекулярные связи горючего масла. Затем, на следующем этапе, давление и температура понижаются, а полученная жидкость отправляется на центрифугу, с помощью которой происходит конечное отделение воды от масел. Стоит заметить, что отходы сферы животноводства содержат невероятное количество ряда аминокислот и азота, так что и воду не сливают – ее хранят для того, чтобы потом продавать в качестве вполне эффективного жидкого удобрения. Правда, стоимость такого удобрения пока неизвестна.
Образованное масло же потом можно смешать с тяжелыми сортами нефти, которые добывают из земли. Такая процедура проводится, чтобы максимально повысить качество горючего материала. В этом случае полученное вещество можно использовать даже для питания генераторных систем электрических станций! Как вы понимаете, это должно существенно снизить расходы на закуп горючего. Но хорошая новость даже не в этом состоит. А в том, что в подобную схему производства масел можно включить также старые покрышки, сточные воды, резину и пластиковые отходы. Вся процедура не требует значительного потребления энергии. Возможно, этот путь воспроизведения нефтеподобных веществ поможет избежать кризиса, который «улыбается» нам совсем скоро.